服务简介
生产前检验 PPI 是在批量生产启动前，对原材料、配件、样品、工厂生产准备、设备人员和质量控制计划进行检查。该服务可帮助客户在生产前发现潜在问题，降低批量生产后出现大面积质量风险的概率。
生产前检验尤其适用于新产品、新供应商、新工厂、首单项目或对原材料一致性要求较高的订单。
适用场景
新产品生产前
新工厂首单
原材料确认
生产计划确认
大批量订单前期控制
供应商生产准备评估
核心检查内容
原材料检查
确认原材料规格、颜色、型号、批次和数量是否符合要求。
配件检查
核对关键配件、包装材料、说明书、标签和辅料准备情况。
样品确认
对照确认样、签样或客户图纸检查生产样品一致性。
生产设备检查
确认设备、模具、工装和测试工具是否准备到位。
人员准备检查
了解生产人员、质检人员和关键岗位安排。
生产计划确认
核对生产排期、交付节点和工厂产能安排。
质量控制计划检查
确认首件检查、过程检验、成品检验等质量控制安排。
风险问题提示
提前发现物料、工艺、交期和质量控制风险。
服务流程
提交需求
客户提交产品信息、订单数量、工厂地址、计划检验时间和检验要求。
确认方案
工程师确认检验类型、抽样方式、检验标准、报价和人员安排。
准备资料
客户提供订单、规格书、产品图片、包装要求、标签要求和检验清单。
现场执行
检验员到工厂、仓库或装柜现场执行检查并记录问题。
报告审核
整理现场数据、照片、缺陷记录和检验结论，完成内部审核。
交付报告
交付中英文检验报告，并根据结果协助客户判断放行、返工或复检。
抽样与判定方式
常见检验可参考 AQL 抽样方法，也可按照客户指定抽样比例、全检要求或专项检验方案执行。检验前需明确缺陷分类、判定标准和接受水平。
最终判定以客户订单要求、产品规格、检验标准和双方确认的方案为准。
严重缺陷 Critical
可能影响人身安全、法规合规或导致重大客户投诉。
主要缺陷 Major
影响功能、销售、使用体验或客户验收的明显问题。
次要缺陷 Minor
不影响基本使用，但影响外观、包装或细节体验的问题。
检验报告包含哪些内容？
基本信息
客户名称、供应商信息、产品名称、订单编号、检验日期、检验地点。
抽样信息
订单数量、抽样数量、抽样方法、检验标准、判定规则。
产品检查结果
外观、功能、尺寸、包装、标签、数量、装柜等检查结果。
缺陷记录
缺陷描述、缺陷等级、缺陷数量、缺陷照片和问题位置。
现场照片
产品照片、包装照片、生产现场、仓库现场、装柜过程照片。
检验结论
通过、待确认、不通过或按客户要求给出最终判定建议。
整改建议
针对发现的问题给出整改方向或复检建议。
附件资料
检验清单、客户标准、工厂签字确认、封条信息等。
为什么选择晟安检测？
第三方独立检验
以客户订单要求和检验标准为依据，提供客观、独立的现场检验结果。
多品类消费品经验
覆盖电子电器、生活用品、纺织鞋包、玩具母婴、美妆日化等主流消费品。
快速响应与现场安排
支持按客户出货计划安排现场检验，及时反馈问题和交付报告。
中英文检验报告
报告结构清晰，适合外贸、品牌、平台、采购和供应链管理使用。
检测 + 认证 + 检验组合服务
可结合产品检测、认证申请和验货服务，提供完整质量合规解决方案。
常见问题
生产前检验适合什么订单？
适合新产品、新供应商、首单生产、大批量订单和客户对材料一致性要求高的项目。
PPI 可以检查原材料吗？
可以。PPI生产前检验的重要内容之一就是检查原材料、配件、样品、生产准备和质量控制计划。
对于新产品、新供应商或大批量订单，PPI可以帮助客户在生产前确认关键物料和生产条件。
生产前检验能不能保证后续生产一定没有问题？
不能完全保证，但可以提前识别生产准备阶段的风险，降低批量问题发生概率。
PPI 需要提供什么资料？
需要订单、样品、产品规格书、物料要求、生产计划和质量要求等。
生产前检验后还需要生产中检验吗？
如果订单风险较高，建议结合生产中检验和出货前验货形成完整质量控制。
相关检验服务
提交检验服务需求
请填写以下信息，工程师将根据产品类型、检验地点和出货计划，为您匹配检验方案。
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提交产品信息、工厂地址和计划时间，获取适合您的检验服务方案。
400-772-2056