核心检验服务
覆盖供应商准入、生产过程、出货前、装柜交付等关键节点,帮助客户把控质量风险。
出货前验货 PSI
在产品生产完成、出货前进行抽样检查,确认产品外观、功能、数量、包装、标签、唛头等是否符合客户要求。
适用场景
- 大货出货前
- 电商入仓前
- 外贸发货前
- 客户收货前质量确认
生产中检验 DUPRO / DPI
在生产过程中对产品、工艺、进度和质量状态进行检查,及时发现问题并推动供应商整改。
适用场景
- 大货生产中
- 新供应商合作
- 交期风险控制
- 批量质量风险预警
生产前检验 PPI
在生产前检查原材料、配件、样品、生产准备和质量控制计划,降低批量生产风险。
适用场景
- 新产品生产前
- 新工厂首单
- 原材料确认
- 生产计划确认
装柜监装 CLS
在装柜现场核对货物数量、包装状态、集装箱状况、装载过程和封箱信息,降低错装、漏装、破损和运输风险。
适用场景
- 出口装柜
- 整柜发货
- 多批次混装
- 客户指定监装
验厂服务 Factory Audit
对工厂资质、生产能力、质量体系、现场管理、设备设施和人员配置进行审核,帮助客户判断供应商合作风险。
适用场景
- 新供应商准入
- 采购前评估
- 品牌客户审核
- 供应商年度审核
供应商质量评估
围绕供应商质量管理能力、交付能力、过程控制、纠正预防措施和持续改进能力进行综合评估。
适用场景
- 供应商筛选
- 供应商分级
- 年度质量评价
- 供应链优化
我们现场检查什么?
检验内容可根据客户验货标准、产品规格书、订单要求、平台规则和目标市场要求定制。
产品外观检查
检查颜色、尺寸、表面缺陷、污渍、划痕、变形、破损等。
功能性能检查
按产品说明书、客户要求或检验清单检查基础功能和使用表现。
尺寸重量测量
核对产品尺寸、重量、厚度、容量、规格参数等是否符合要求。
包装检查
检查内外包装、保护方式、包装完整性、装箱方式和运输风险。
标签唛头检查
核对条码、警示语、说明书、吊牌、外箱唛头、平台标签等。
数量核对
核对订单数量、箱数、装箱明细、配件数量和实际出货数量。
安全与合规检查
根据产品类别检查安全风险、尖锐边缘、小部件、带电部件、材料风险等。
现场照片与报告
记录现场照片、缺陷图片、检验数据、问题描述和最终结论。
抽样与判定方式
根据客户要求、产品风险和订单数量,制定合理的抽样方案和判定标准。
抽样方式说明
常见检验可参考 AQL 抽样方法,也可按照客户指定抽样比例、全检要求或特殊检验方案执行。检验前需明确缺陷分类、判定标准和接受水平。
最终判定方式需以客户订单要求、检验标准、产品风险和双方确认的检验方案为准。严重缺陷 Critical Defect
可能影响人身安全、法规合规或导致重大客户投诉的缺陷。
主要缺陷 Major Defect
影响产品功能、销售、使用体验或客户验收的明显问题。
次要缺陷 Minor Defect
不影响基本使用,但影响外观、包装或细节体验的问题。
检验服务流程
从需求确认到现场执行和报告交付,标准化流程保障检验结果清晰可追溯。
提交需求
客户提供产品信息、订单数量、工厂地址、检验时间和检验要求。
确认方案
工程师确认检验类型、抽样方式、检验标准、人员安排和报价。
资料准备
客户提供订单、规格书、图片、包装要求、标签要求和检验清单。
现场检验
检验员到工厂、仓库或装柜现场执行检验并记录问题。
报告审核
整理检验数据、照片、缺陷记录和结论,完成内部审核。
出具报告
交付中英文检验报告,并协助客户判断放行、返工或复检。
检验报告包含哪些内容?
基本信息
客户名称、供应商信息、产品名称、订单编号、检验日期、检验地点。
抽样信息
订单数量、抽样数量、抽样方法、检验标准、判定规则。
产品检查结果
外观、功能、尺寸、包装、标签、数量、装柜等检查结果。
缺陷记录
缺陷描述、缺陷等级、缺陷数量、缺陷照片和问题位置。
现场照片
产品照片、包装照片、生产现场、仓库现场、装柜过程照片。
检验结论
通过、待确认、不通过或按客户要求给出最终判定建议。
整改建议
针对发现的问题给出整改方向或复检建议。
附件资料
检验清单、客户标准、工厂签字确认、封条信息等。
适用业务场景
外贸出口发货
出货前确认质量和包装,降低海外客户投诉和退货风险。
跨境电商入仓
发往 Amazon、Temu、TikTok、Shein、独立站仓库前进行质量检查。
品牌采购验收
品牌方或采购商对供应商大货进行第三方质量确认。
新供应商评估
在合作前对工厂能力、资质和质量体系进行审核。
生产异常跟进
对生产过程中的质量问题、延期风险和整改情况进行现场跟进。
供应链质量管理
建立供应商分级、质量监控和持续改进机制。
为什么选择晟安检验服务?
第三方独立检验
以客户订单要求和检验标准为依据,提供客观、独立的现场检验结果。
多品类消费品经验
覆盖电子电器、家居用品、纺织鞋包、玩具母婴、美妆日化等主流消费品。
快速响应
支持按客户出货计划安排现场检验,及时反馈问题和交付报告。
中英文报告
报告结构清晰,适合外贸、品牌、平台、采购和供应链管理使用。
检测 + 认证 + 检验组合服务
可结合产品检测、认证申请和验货服务,提供完整质量合规解决方案。
常见问题
验货和检测有什么区别?
验货通常在工厂、仓库或装柜现场进行,重点检查批量货物的外观、功能、数量、包装、标签、唛头和装柜状态。检测通常在实验室中按标准方法测试样品的安全、性能、化学、可靠性或电磁兼容等项目。
简单来说,验货适合确认“大货是否符合订单要求”,检测适合验证“产品是否符合标准要求”。
出货前验货一般什么时候安排?
出货前验货通常建议在大货生产完成80%-100%、包装完成一定比例后安排。这样检验员可以抽取足够数量的成品进行检查,判断最终批量产品状态。
如果安排过早,样品代表性不足;如果安排过晚,发现问题后可能没有足够时间整改。
验货报告多久可以出?
验货报告时间与检验类型、产品复杂程度、照片数量和报告语言有关。常规项目一般在现场检验完成后尽快反馈初步结果,并按约定时间交付完整报告。
报告通常包括订单信息、抽样数量、检查结果、缺陷记录、现场照片、包装标签情况和检验结论。
可以按照客户自己的标准验货吗?
可以。客户可以提供验货标准、产品规格书、签样、图片、包装要求、标签要求、缺陷判定规则或验货清单,检验员会按双方确认的标准执行。
如果客户没有完整标准,也可以根据产品类别制定常规检查清单。
验厂主要查什么?
验厂主要审核工厂资质、生产能力、质量管理、现场管理、设备设施、人员配置、社会责任、消防安全和供应链管理等内容。
不同买家和品牌要求不同,有些更关注生产能力,有些更关注质量体系、社会责任或反恐安全。
装柜监装主要检查什么?
装柜监装主要检查集装箱状态、货物数量、包装完整性、装柜过程、外箱唛头、封条号码和现场照片。
它可以降低错装、漏装、少装、包装破损、货柜异常和运输争议风险。
如果验货不通过怎么办?
验货不通过后,客户可根据报告中的缺陷类型、数量、风险等级和结论,决定返工、挑选、补货、复检、暂缓出货或与供应商协商处理。
供应商完成整改后,可以安排复检确认问题是否关闭。
是否支持异地或海外工厂检验?
是否支持异地或海外工厂检验,需要根据项目地点、产品类型、检验时间、人员安排和当地服务条件确认。
客户应尽早提供工厂地址、联系人、产品信息、预计时间和检验要求,以便评估可执行性和报价。
提交检验服务需求
请填写以下信息,工程师将根据产品类型、检验地点和出货计划,为您匹配检验方案。
需要安排验货、验厂或装柜监装?
提交产品信息、工厂地址和计划出货时间,获取适合您的检验服务方案。
400-772-2056




